Основным трендом в эволюции промышленности в 2024 году станет автоматизация и роботизация. Промышленные роботы и автоматизированные модули ускорят производственные процессы предприятий, повысят эффективность и объём выпуска готовой продукции. Внедрение этих инноваций приносит существенные выгоды для представителей данной отрасли и способствует их дальнейшему развитию.

Последние данные показывают, что объём производства оборудования для пищевой промышленности в России вырос в 2,2 раза за последние семь лет. Компании, внедряющие автоматизацию в свои бизнес-процессы, способствуют увеличению производственных мощностей, росту ВВП и повышению производительности предприятий за счёт роботизации рутинных операций. Например, в 2022 году количество промышленных роботов, внедрённых отечественными интеграторами, выросло на 25% по сравнению с предкризисным 2021 годом, согласно данным Национальной Ассоциации участников рынка робототехники.

В конце 2023 года Правительство РФ выделило 300 миллиардов рублей на развитие промышленных роботов в стране до 2030 года. Это предполагает значительный рост числа роботизированных систем, используемых в промышленности, к концу текущего года.

Промышленная роботизация в России находится на начальной стадии развития, согласно мировой статистике. В Японии и Корее на 10 000 сотрудников приходится сотни роботов, в то время как в России их всего лишь несколько.
Главным образом, роботы используются в автомобильной и машиностроительной отраслях, хотя потенциал применения их в других областях значителен. Например, внедрение роботов для укладки товаров, упаковки и паллетирования может увеличить скорость и снизить затраты на эти процессы на 40%.

Российские компании всё чаще разрабатывают своё собственное программное обеспечение вместо зарубежных аналогов. Эти программы предназначены для автоматизации технического обслуживания, управления бизнес-процессами, регистрации событий, сбора данных и создания отчётов, а также для диспетчеризации производства, выполняя функции оператора. Этот тренд характеризует цифровую автоматизацию производства.

В прошлом году около 200 зарубежных компаний покинули российский рынок, что вызвало проблемы с поиском и заменой программного обеспечения.
Уход зарубежных компаний, таких как Siemens, WinCC и популярной SCADA, стал серьёзной проблемой, однако программисты нашли решение в разработке собственного программного обеспечения.

На данный момент активно разрабатываются системы, основанные на web-технологиях, предназначенные для различных функциональных задач на промышленных предприятиях. Например, для заводов требуются системы, которые обеспечат аналитическую функциональность, диспетчеризацию и контроль операций, а также проведут анализ эффективности оборудования и производства, мониторинг производительности и состояния оборудования.
С использованием отечественного программного обеспечения предприятия могут проводить анализ эффективности оборудования и производительности, визуализировать техпроцессы в графическом и табличном форматах, а также составлять отчёты по оборудованию и производству за различные временные периоды.

Ранее комплектующие и запчасти приходилось закупать за рубежом, однако теперь благодаря разработанным технологиям промышленные предприятия начали производить их сами на своих площадках или закупать у отечественных производителей, которые также адаптировались к новым условиям.

Внедрение автоматизации на производстве окупается в течение двух-трех лет. Основное преимущество заключается в сокращении расходов на оплату труда линейных специалистов. Например, на линии упаковки, где раньше работало 12 человек в смену, после роботизации число сотрудников сократилось вдвое, что привело к сокращению фонда оплаты труда. Роботы, используемые в Amazon, способны собирать 600-700 коробок в час, что в четыре-пять раз превышает производительность человека. Таким образом, один робот может заменить 24 обычных сотрудника.

Помимо сокращения расходов на оплату труда, внедрение автоматизации и роботизации на производстве также обладает рядом дополнительных преимуществ:

1. Экономия на обеспечении условий труда, включая закупку средств индивидуальной защиты (СИЗ) и поддержание комфортных температурных условий и освещения в помещениях.
2. Сокращение числа производственных травм и, как следствие, уменьшение числа больничных дней сотрудников.
3. Снижение себестоимости продукции за счёт повышения производительности и качества продукции, а также уменьшения затрат на заработную плату.
4. Повышение конкурентоспособности компании за счёт снижения конечной цены продукции для потребителя и улучшения её качества.

В настоящее время набирает обороты направление реверс-инжиниринга, представляющее собой процесс разработки, в котором инженеры-конструкторы создают рабочую 3D-модель на основе готового изделия, оптимизируют детали и подготавливают техническую документацию.

В результате производится оборудование физически. Недавним примером такого проекта стала этикетировочная машина для нанесения самоклеящихся этикеток, содержащая на 98% отечественные комплектующие, которая заменяет аналогичное оборудование из Италии и Германии.

Благодаря модульной конструкции данную машину можно использовать для любой продукции, упакованной в бутылки или банки круглого сечения, такие как пиво, молоко, сгущенка, газировка и т.д.

Для повышения конкурентоспособности и сокращения числа рекламаций со стороны потребителей российские промышленники внедряют технологию машинного зрения на своих производствах. Эта система обеспечивает контроль над производственными линиями, обнаруживает и регистрирует сбои или брак в работе, а также классифицирует продукцию.

Для этого применяются камеры видеонаблюдения, датчики мониторинга и контроля, а также специальное программное обеспечение, выполняющее следующие функции:

• Автоматизация контроля качества производства товаров;
• Проверка актуальности и соответствия серийных номеров и кодов;
• Минимизация человеческого вмешательства и увеличение скорости накопления информации о выпускаемой продукции.

В текущем 2024 году системы машинного зрения наиболее широко применяются в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Например, в пищевой сфере компьютерное зрение контролирует заполнение бутылок водой или алкоголем, а также следит за правильным размещением маркировки и нанесением этикеток на упаковку.

Среди основных преимуществ использования технологии машинного зрения можно выделить повышение качества продукции, снижение процента брака, непрерывный мониторинг работы оборудования и быструю передачу информации о возможных чрезвычайных ситуациях.

Интеграторы активно развивают отечественный рынок промышленной роботизации, и уход импортных поставщиков только ускорил этот процесс, стимулируя более интенсивные усилия и повышение качества.
Производители, занимающиеся разработкой автоматизированных решений для производства, предоставляют комплексные услуги по проектированию и внедрению линий, а также внедряют системы машинного зрения, что приводит к увеличению производительности, ускорению технологических процессов и увеличению прибыли компаний.

Роботы легко интегрируются в производственные процессы, их внедрение проходит быстро, что приводит к увеличению прибыли компаний. Многие малые и средние производственные предприятия увеличили использование роботов, так как их стоимость часто соизмерима или даже ниже затрат на оплату труда одного работника в течение года. Роботы, разработанные для простого использования, становятся всё более востребованными.